Flowmeters plat orifis digunakan secara meluas dalam pengukuran aliran perindustrian kerana struktur mudah, kebolehpercayaan yang tinggi, dan kos - keberkesanan.
Prinsip kerja mereka adalah berdasarkan kaedah tekanan pembezaan, yang menentukan kadar aliran bendalir dengan mengukur penurunan tekanan merentasi plat orifis.
Pemasangan yang betul adalah penting untuk memastikan bacaan yang tepat dan operasi stabil jangka panjang -. Dokumen ini menggariskan garis panduan pemasangan utama, kesilapan biasa, dan amalan terbaik untuk memastikan pemasangan yang berjaya.
Pemilihan lokasi pemasangan
Keperluan paip lurus
Untuk memastikan keadaan aliran yang stabil dan meminimumkan gangguan,flowmeter plat orifisharus dipasang di bahagian paip lurus dengan panjang hulu dan hiliran yang mencukupi:
Panjang paip lurus hulu harus sekurang -kurangnya 10 kali diameter paip (d).
Panjang paip lurus hiliran harus sekurang -kurangnya 5 kali diameter paip (d).
Sekiranya terdapat aliran - mengganggu komponen hulu (contohnya, siku, injap, pengurangan), panjang paip lurus perlu ditingkatkan dengan sewajarnya untuk mengurangkan pergolakan.
Elakkan lokasi yang tidak menguntungkan
Elakkan memasang flowmeter pada titik tertinggi atau terendah paip untuk mengelakkan pengumpulan gas atau cecair, yang boleh menjejaskan ketepatan.
Untuk pengukuran aliran gas, titik pengukur tekanan harus terletak di bahagian atas paip.
Untuk pengukuran aliran cecair, tolok tekanan harus diletakkan di bahagian bawah paip.
Untuk pengukuran aliran stim, tolok tekanan harus diletakkan di sisi paip untuk mengelakkan pemeluwapan daripada mempengaruhi bacaan.
Pemasangan plat orifis
Penjajaran dan kedudukan
Pusat plat orifis mestilah sejajar dengan garis tengah paip.
Wajah hulu plat orifis harus berserenjang dengan paksi paip, dengan sisihan tidak melebihi 1 darjah.
Orientasi plat orifis
Kelebihan tajam (bahagian hulu) dari plat orifis mesti menghadapi arah aliran masuk.
Kesalahan yang sama adalah membalikkan orientasi, yang membawa kepada pengukuran yang tidak tepat dan peningkatan tekanan.
Langkah berjaga -jaga
Gunakan gasket yang sesuai untuk memastikan meterai yang baik dan mencegah kebocoran.
Gasket tidak boleh dilanjutkan ke dalam paip; Jika tidak, mereka akan mengubah corak aliran dan memperkenalkan kesilapan pengukuran.
Tekanan mengetuk dan pemasangan pipa nadi
Pemilihan Kaedah Pengetuk Tekanan
Kaedah penoreh tekanan biasa termasuk:
Taps sudut (sesuai untuk paip yang lebih kecil)
FLANGE TAPS (biasa digunakan dalam aplikasi perindustrian)
Penyambung DD/2 (untuk sistem paip besar)
Pilihan bergantung kepada reka bentuk sistem dan keperluan ketepatan.
Garis panduan pemasangan pipa nadi
Gunakan garis nadi yang pendek dan lurus untuk meminimumkan masa tindak balas dan penurunan tekanan.
Diameter dalaman garis nadi harus sekurang -kurangnya 6 mm.
Untuk garis mendatar, mengekalkan cerun (tidak kurang dari 1:10) untuk memudahkan saliran dan mencegah penyumbatan.
Untuk pengukuran aliran gas, garis nadi harus diatur ke atas dari titik pengukuran tekanan untuk mencegah pengumpulan cecair.
Untuk pengukuran aliran cecair, garis nadi harus diatur ke bawah untuk mengelakkan pembentukan gelembung udara.
Sekiranya perlu, garis nadi boleh dilindungi dan dipanaskan untuk mengelakkan pemeluwapan, pembekuan, atau penguap.
Pemasangan pemancar tekanan perbezaan
Pemancar perlu dipasang hampir dengan plat orifis yang mungkin untuk meminimumkan kehilangan isyarat tekanan.
Mengekalkan ketinggian yang sama seperti titik pengukur tekanan untuk mengelakkan kesilapan yang disebabkan oleh perbezaan ketinggian. Jika perbezaan ketinggian tidak dapat dielakkan, faktor pembetulan mesti digunakan untuk sistem pengukuran untuk mengambil kira perbezaan ini.
Memastikan akses mudah untuk penyelenggaraan dan penentukuran pemancar.