A. Pembacaan yang tidak stabil dan perubahan yang drastik
Analisis faktor: Paip sensor aliran ultrasonik peralatan berayun sangat atau ada peralatan aliran yang diubah (sepertimeter aliranperalatan di hilir injap pengatur, pam, dan lubang pengecutan).
Penyelesaian: Pasang kembali sensor aliran di tempat yang jauh dari sumber ayunan atau pindahkan ke hulu peralatan keadaan aliran yang diubah.
B. Bacaan yang tidak tepat dan kesalahan besar
Analisis faktor:
1. Sensor flowmeter ultrasonik dipasang di bahagian atas dan bawah saluran paip mendatar. Sedimen mengganggu isyarat ultrasonik. Penyelesaian: Pasang sensor di kedua sisi saluran paip.
2. Sensor flowmeter ultrasonik dipasang pada paip di mana air mengalir ke bawah, dan paip tidak diisi dengan bendalir. Penyelesaian: Pasang sensor pada bahagian paip yang diisi dengan bendalir.
3. Ada peralatan yang membuat keadaan aliran bergetar dengan keras, seperti: venturi, orifice, flowmeter pusaran, flowmeter turbin atau beberapa injap tertutup, yang berada dalam skala pemancar dan penerimaan sensor, sehingga pembacaan tidak tepat. Penyelesaian: Pasang sensor di tempat yang jauh dari peralatan yang disebutkan di atas, hulu sensor adalah 30D dari peralatan yang disebutkan di atas, dan jarak hilir adalah 10D dari peralatan yang disebutkan di atas atau pindah ke hulu peralatan yang disebut di atas.
4. Diameter paip input ultrasonik flowmeter tidak sepadan dengan diameter dalam paip. Penyelesaian: Betulkan diameter paip agar sepadan dengannya.
C. Sensornya bagus, tetapi laju aliran rendah atau tidak ada laju aliran
Analisis faktor:
1. Kerana cat dan karat di luar saluran paip belum dikeluarkan. Penyelesaian: keluarkan paip dan sensor peralatan dari awal.
2. Permukaan saluran paip tidak rata atau peralatan flowmeter ultrasonik berada di jahitan kimpalan. Penyelesaian: geser paip rata atau jauh dari kimpalan.
3. Bulatan paip tidak baik, permukaan dalaman dan luaran tidak dilincirkan, dan terdapat pelapisan jenis lapisan paip. Sekiranya paip itu adalah paip besi tuang, ini mungkin berlaku. Penyelesaian: pilih paip keluli dan bahan atau lapisan paip pelinciran dalaman dan luaran yang lain.
4. Medium yang diukur adalah bahan gantung murni atau pepejal terlalu rendah. Penyelesaian: Gunakan penampilan lain yang sesuai.
5. Peralatan sensor pada paip gentian kaca.
Penyelesaian: keluarkan gentian kaca.
6. Sekiranya peranti sensor berada di casing, ia akan melemahkan isyarat ultrasonik. Penyelesaian: Pindahkan sensor ke bahagian paip tanpa selongsong.
7. Sensor tidak digabungkan dengan baik dengan saluran paip, dan terdapat jurang atau gelembung pada permukaan gandingan. Penyelesaian: lengkapkan semula pengganding.
D. Apabila injap kawalan agak tertutup atau kadar aliran turun, bacaan akan meningkat
Analisis faktor: Sensor dipasang terlalu dekat dengan hilir injap kawalan. Apabila beberapa injap ditutup, amalan pengukuran meter aliran adalah mengawal injap untuk mengurangkan kadar aliran dan meningkatkan kadar aliran. Laju aliran meningkat kerana penurunan kaliber. Penyelesaian: Jauhkan sensor dari injap kawalan, hulu sensor adalah 30D dari injap kawalan atau gerakkan sensor ke hulu injap kawalan sebanyak 5D.
E. ultrasonikmeter aliranberfungsi dengan normal, tetapi flowmeter ultrasonik tidak lagi mengukur aliran
Analisis faktor:
1. Medium yang diuji telah berubah. Penyelesaian: Ubah kaedah pengukuran.
2. Medium yang diukur gasifikasi kerana suhu tinggi. Penyelesaian: Sejukkan
3. Suhu medium yang diukur melebihi suhu had sensor. Penyelesaian: Sejukkan
4. Kopling di bawah sensor berumur atau habis. Penyelesaian: memohon semula agen gandingan
5. Kerana gangguan frekuensi tinggi, penampilan melebihi nilai penapisnya. Penyelesaian: menjauhkan diri dari sumber gangguan. 6. Kehilangan data di dalam komputer. Penyelesaian: masukkan parameter yang tepat dari awal
7. Mesin perakaunan mengalami kerosakan. Penyelesaian: mulakan semula komputer dari awal